DIGITAL TWIN
Plataforma que proporciona visibilidade total em tempo real das operações logísticas sob seu controle
Parceiro oficial
No cenário logístico competitivo atual, visibilidade operacional e capacidades preditivas não são mais luxos—são necessidades. A Obvious Particle, em parceria exclusiva com a Twinzo, traz a você a tecnologia de ponta Digital Twin que cria uma réplica virtual precisa de toda a sua operação logística, permitindo controle, otimização e capacidades preditivas sem precedentes.
Um Digital Twin é uma réplica digital exata do seu sistema ou processo logístico físico. Ele utiliza dados em tempo real de sensores IoT, RTLS, sistemas de visão computacional e sistemas operacionais para criar um modelo virtual vivo que espelha cada aspecto das suas operações físicas. Este perfeito equivalente digital evolui com seu negócio, refletindo o desempenho, as condições e as mudanças conforme elas acontecem.
Como Funciona
Sensores e IoT
Sensores instalados nos ativos físicos coletam dados em tempo real, que são enviados para o modelo digital.
Modelagem e Simulação
O Digital Twin utiliza esses dados para criar um modelo virtual que simula o comportamento e as condições dos ativos.
Análise e Previsão
Algoritmos de inteligência artificial e análise estatística, analisam os dados para prever falhas, otimizar operações e melhorar a tomada de decisões.
Benefícios
O Digital Twin está transformando diversas indústrias ao proporcionar uma visão detalhada e em tempo real dos sistemas físicos, permitindo uma gestão mais eficaz.
Manutenção Preditiva
Permite prever falhas e realizar manutenção antes que ocorram problemas, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de reparo.
Otimização de Processos
Melhora a eficiência operacional ao simular diferentes cenários e identificar as melhores práticas.
Desenvolvimento de Produtos
Acelera o desenvolvimento de novos produtos ao testar e validar protótipos virtualmente antes da produção física.
Casos de uso
Otimização Logística
Otimize suas rotas intralogísticas e alcance, em média, uma redução de 20% no tamanho da frota.
O Problema
A logística interna está operando no limite da capacidade, causando atrasos nas entregas. Apesar da percepção de que há espaço para melhorias, a falta de dados dificulta a identificação precisa das ineficiências, levando à consideração da compra de mais empilhadeiras como única solução viável.
A Solução
Ao integrar rapidamente a tecnologia Real-Time Location System (RTLS) utilizando beacons alimentados por bateria e tablets Android, nossa solução transmitiu, de forma contínua e em tempo real, dados de posicionamento para o Twinzo, permitindo aos usuários acessarem informações detalhadas instantaneamente para tomadas de decisão ágeis. Os engenheiros passaram a utilizar nossas ferramentas analíticas e relatórios para identificar discrepâncias entre turnos, avaliar a otimização das rotas e do layout para melhor desempenho e comparação da logística real com as rotas previamente definidas.
Resultados
R$ 472.500,00
de investimento total
2 semanas
para implementação
R$ 6.048.000,00
economizados no primeiro ano
2 meses
para retorno do investimento
50.000 m²
de área coberta
45% de maximização
da eficiência das empilhadeiras (redução de 36 para 20 empilhadeiras)
Redução de 48
motoristas após o uso do aplicativo (de 108 para 60 motoristas)
Casos de uso
Gestão Logística
O Uber da sua fábrica: operações logísticas autônomas de forma simples e eficiente.
O Problema
Os operadores logísticos percorrem a instalação em busca de materiais para entrega ou embalagens vazias para remover da linha, muitas vezes de forma aleatória ou seguindo ciclos predefinidos. Essa prática frequentemente resulta em períodos ociosos na produção devido à falta de materiais, gerando tempo de inatividade acumulado ao longo do dia. Além disso, há um problema recorrente de distribuição desigual do trabalho entre motoristas, onde alguns operadores estão sobrecarregados, enquanto outros acabam realizando atividades não produtivas, como navegar em redes sociais.
A Solução
Utilizando dispositivos Android equipados com nosso aplicativo, botões dedicados de solicitação ou conectividade direta, o Twinzo pode coordenar automaticamente as ordens de trabalho entre as estações de fabricação, operadores de materiais e motoristas de empilhadeira. Quando implementado como uma solução integrada, o sistema cria um pool compartilhado de motoristas disponíveis, garantindo uma distribuição mais equilibrada das tarefas. Essa abordagem elimina tempos ociosos e otimiza a utilização da frota, promovendo eficiência operacional em toda a operação.
Resultados
R$ 252.000,00
de investimento total
1 semana
para implementação
R$ 756.000,00
economizados no primeiro ano
55.000 m²
de área coberta
7 meses
de aumento na produção
20 minutos
a mais de produção diária (redução de 36 para 20 empilhadeiras)
